プラスチック部品の製造〜射出成形と2次加工〜

射出成形

24時間稼動の工場で射出成形を行うことによって、安定した数の部品を提供しております。 また、型締め圧力が170〜350以外の成形に関しては、各協力工場の協力を経て、部品供給を行っております。樹脂成型工場設備
成型機種自動取り出し機ダイバー寸法ロケートリ塔O径特別仕様
東芝IS-170Gスター精密TWS800FM4510×510100ステップバイナリー
東芝IS-220ENスター精密TS800FMII4560×560100 
東芝IS-220ENスター精密TWS900B560×560100 
東芝IS-280Eスター精密TWS900B610×610100 
東芝IS-280FAスター精密TWS900B610×610100 
東芝IS-350GSスター精密TWS800F730×730100 
東芝IS-350GSスター精密TWS1200FMIII730×730100アキュームレーター

その他の射出成形設備〜協力会社との連携〜

各社協力工場と連携をとることで、さまざまなサイズの射出成形部品の提供を実現。 自社内で生産管理をおこなっており、迅速な対応と幅広い成形を行っております。
樹脂成型設備
350t 1台
350t 1台
150t 2台
100t 2台
80t 2台
75t 2台
60t 1台
50t 1台
40t 2台
650t 1台

塗装

塗装設備塗装設備
レシプロライン 2台
スピンドルライン 2台
ロボットライン 5台
UVスピンドル 2台

印刷

印刷
パット印刷 5台
シルク印刷 5台
シルク印刷 5台

レーザー加工

レーザー加工 複数回の塗装処理後に、レーザー加工を施しました。レーザー加工を行った文字部分のみに光が透過する例です。

組立

協力会社との連携により、常時40名組立加工員と部品製造を行っております。

その他の2次加工

蒸着、導電塗装等、表面処理設備